O grande trabalho de dobrar grandes metais em uma máquina de 2.000

O Merrill Technologies Group, Alma, Michigan, instalou esta prensa dobradeira Accurpress de 38 pés de comprimento e 2.000 toneladas em 2011. Ela tem planos de dobra ainda maiores guardados neste verão, quando colocar seu novo freio de 4.400 toneladas em funcionamento.

Os operadores de prensas dobradeiras podem compartilhar descrições de trabalho semelhantes, mas existem algumas grandes diferenças no escopo de suas rotinas diárias, especificamente para os poucos selecionados que operam freios de grande tonelagem.

Alguém na frente de uma prensa dobradeira de 350 toneladas com 10 pés. cama pode acabar fazendo de 200 a 300 acessos por turno. Um operador de prensa dobradeira operando uma máquina de 2.000 toneladas pode fazer apenas algumas batidas por hora antes de ter que reposicionar uma placa grande.

Um operador em uma prensa dobradeira de baixa tonelagem fica bem na frente do freio, tentando acompanhar o ritmo da máquina e evitar tropeçar na cortina de luz. Um operador nessa máquina de grande tonelagem fica ao lado da prensa dobradeira, minimizando a possibilidade de ferimentos caso a placa se quebre durante o processo de dobramento. (Deve-se notar que o mesmo risco existe também com dobradeiras de menor tonelagem.)

As lojas que possuem essas dobradeiras gigantes fazem parte de uma pequena fraternidade, e isso é intencional. Esses grandes equipamentos são vistos como uma vantagem competitiva. Essas lojas querem ser capazes de dobrar metal que outras lojas não conseguem.

O Merrill Technologies Group, Alma, Michigan, instalou um Accurpress de 38 pés de comprimento e 2.000 toneladas no final de 2011, atingindo suas primeiras peças em janeiro de 2012.

Na época, a Merrill investiu na prensa dobradeira porque estava procurando uma máquina que pudesse formar 2,5 a 3 pol. placa, o que foi uma luta para o freio de 750 toneladas que tinha na época. O fabricante de metal também estava procurando um freio com base longa para realizar trabalhos que não caberiam nos 12 pés do freio de 750 toneladas. cama.

Mais de uma década depois, o Merrill aproveitou bastante seu grande freio, mas está pensando ainda maior. Está no meio da instalação de um freio Ursviken de 4.400 toneladas com uma base de quase 26,2 pés de comprimento.

Brian Engelhardt, gerente da fábrica da Merrill em Alma, Michigan, que abrigará os grandes freios, conhece bem a flexão. Ao iniciar sua carreira industrial, ele passou um bom tempo diante de dobradeiras, ainda que bem menores do que as que são objeto deste artigo.

Andrew Welsh tem trabalhado com freios de 2.000 toneladas da empresa nos últimos oito anos. Como muitos na indústria de fabricação de metal, ele recebeu sua educação em dobra de alguém que passou a vida inteira na indústria. Neste caso, esse especialista foi Mark Szelogowski, que trabalhou em estreita colaboração com Welsh antes de se aposentar.

“Recebi cerca de três anos de treinamento com ele”, disse Welsh. “Ele sabia muito porque começou a trabalhar com dobradeiras antes mesmo de eles terem computadores.”

Andrew Welsh tem trabalhado com freios de 2.000 toneladas da empresa nos últimos oito anos. Muito do que ele aprendeu sobre o trabalho veio de Mark Szelogowski, um operador de dobradeira de longa data que se aposentou recentemente.

Na verdade, essa é uma observação digna de nota porque Welsh faz parte de uma geração que espera algum tipo de CNC em dobradeiras. Embora essas máquinas de grande tonelagem se pareçam muito com suas antecessoras das décadas de 1960 ou 1970, as máquinas do início da década de 2010 provavelmente têm mais em comum com as máquinas de dobra mais avançadas de hoje.

Por exemplo, a prensa dobradeira de 2.000 toneladas possui tecnologia de controle que orienta a escolha de ferramentas de Welsh. Depois de ler o projeto preparado off-line, Welsh insere as principais informações, como tipo e espessura do material, e o software de controle recomenda o tamanho do punção e da matriz inferior.

O freio grande também possui um backgauge de 6 eixos para serviço pesado, que desempenha um papel importante na realização de curvas repetíveis. Welsh disse que o backgauge é uma grande ajuda para saber se as peças pesadas ficam quadradas na prensa.

A programação e a operação de dobradeiras grandes são onde as coisas realmente diferem do trabalho em dobradeiras pequenas. Por exemplo, uma mudança para algo tão grande pode durar algumas horas, em vez de 10 a 15 minutos.